处理毛刺，优先核对凸凹模间隙。间隙偏大，撕裂带扩大、毛刺增多；间隙过小，刃口负荷加重，二次剪切也会拉出毛刺。可通过光亮带与撕裂带比例判断方向，再按料厚微调。刃口状态也需定期确认，局部崩刃或磨损不均会让毛刺时好时坏，及时修磨并保持刃口一致才可稳定控制。
开裂问题要把材料与工艺放在一起排查。电工钢牌号各异，高硅材料脆性更明显，来料带有锈斑、划痕或边缘微裂纹时，冲压易扩展。确认润电竞数据滑到位，同时调整冲压速度、压边力等参数，可减少卸料瞬间的应力集中。但润滑并非越多越好，过量油膜会引发叠料或滑移，反而新增缺陷。
常见误区是盲目加大压边力或更换模具。稳妥做法是按模具状态、材料条件、工艺参数的顺序逐项排查，一次只调整一个变量，留足试冲时间观察效果；连续产线可对比首末件，确认效果稳定。不同牌号电工钢王者荣耀赛事对工艺窗口的敏感性不同。高牌号材料优先关注润滑与压边力匹配，低牌号材料更应强化刃口与间隙管理。按产品结构灵活选择调整路径，结合设备精度与材料批次一致性持续验证，才能形成适合产线的方案。
